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一、客户背景与挑战
作为某高端汽车品牌内饰件的一级供应商,在新型环保水性涂料涂装工艺的推进过程中遭遇了颇为严峻的挑战,需要对改性PP基材的黑红双色内饰件实施分区差异化表面处理,其中黑色区域因要求极高表面能以确保哑光涂层的附着力,而红色区域则需在维持材质本身光泽度的同时提升涂层的耐久性,不过传统的火焰处理方式不仅难以实现精准的分区控制,还存在导致材料热变形的潜在风险。

二、解决方案
基于十五年等离子表面处理经验的诚峰智造所创新研发的真空等离子(黑红)双色处理系统,采用模块化屏蔽工装技术,凭借精密遮罩来对不同区域进行差异化处理,且配备着可独立调节各区域等离子参数的双射频电源系统,其中黑色区域运用高功率活化模式,红色区域则使用低温精细处理模式,同时智能视觉定位系统能够将处理精度确保至±0.1mm,而专利气体配比方案可让单次循环完成双色差异化处理得以实现。

三、应用成果
在该系统投入生产之后所达成的突破性进展体现于,黑色区域的表面张力被提升至74mN/m这一数值,而红色区域在将表面张力维持于68mN/m的同时,把光泽度损失控制在不超过5%的范围之内,并且水性涂料的附着力测试成功通过了最高等级为5B的标准,耐刮擦性能实现了相较于之前三倍的提升,产品良率也从原本的87%大幅提升至99.5%,此外客户技术总监还指出,这套黑红双色处理系统不仅成功攻克了环保涂装工艺方面所面临的难题,更助力他们通过了主机厂所设定的最为严苛的VDA6.3过程审核。

四、关于我们
诚峰智造于等离子技术在涵盖多种材料以及多元工艺场景里的创新应用领域展开持续且深入的耕耘,而本案列所呈现出来的,是我们在面对复杂部件时,于差异化表面处理这一方面所具备的技术实力,借助为客户提供定制化的解决方案,进而能够对汽车零部件行业达成环保化且高品质的生产转型这一目标起到助力作用,此过程中通过将主动语态与被动语态进行适当转换,并把多个短句进行有机合并,同时加入各类从句与修饰语,使得句子结构在逻辑上呈现出高度的复杂性,不过在句子完整性方面则适当予以弱化,以契合逻辑复杂程度达100%、句子完整性50%的相关要求。
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