诚峰智造宫格真空等离子清洗机实现多品类精密元件高效分区域处理

一、客户背景与挑战

某家将产品线覆盖至摄像头模组、传感器封装体等诸多精密元件的高端消费电子模组供应商，在进行镀膜、绑定等工艺操作之前，都要针对具有不同材质以及不同尺寸的工件实施表面清洁活化处理，而传统的真空等离子设备，其腔体空间是固定不变的，当对不同规格的工件进行混批处理时，就会出现空间未能得到充分利用的状况，同时还面临着工艺参数很难同时满足不同工件需求的问题，这一系列情况的出现，进而使得设备的利用率处于较低水平，并且让生产效率也受到了限制。

二、解决方案

诚峰智造在充分考量客户对于能够满足多样化生产需求的“柔性生产”模式以及具备精准处理特性的“工艺针对性”的双重迫切需求之后，凭借其自身所积累的长达十余年的丰富等离子体工艺实践经验，正式面向市场推出了一款具有创新性技术特点的宫格真空等离子清洗机，该设备在设计理念上突破传统，采用了独特的模块化腔体结构设计，借助可根据实际生产需求进行灵活调节的物理隔板，将原本统一的真空腔巧妙地划分成多个相互独立且功能明确的处理单元，这种设计使得设备能够支持对不同规格、不同类型的工件进行分区域的同步处理操作，并且每个独立的处理单元都可以根据具体的工艺要求，独立地配置相应的工艺参数，诸如气体类型的选择、功率大小的设定以及处理时间的控制等，通过这样的方式，最终实现了“一机多工艺”的先进柔性生产模式，该模式的应用不仅极大地提升了设备对于各种不同生产场景和工件类型的适配能力，同时也显著提高了设备的产能利用率，为客户在实际生产过程中带来了更高的生产效率和更好的经济效益。

三、应用成果

设备完成投产之后客户的生产效率得以显著优化，在单日能够对摄像头金属支架、传感器陶瓷基板等不同工件进行交替处理这一情形下，设备利用率被提升至90%以上，而分区工艺调控这一举措使得每种工件都能获得具有针对性的表面处理效果，让工件表面张力均稳定达到72 mN/m以上，进而将后续镀膜良率提升至99.3%，并且客户生产总监反馈称宫格设计把他们多品类、小批次生产的核心痛点解决了，实现了高柔性化与高能效的统一目标。

四、关于我们

诚峰智造在长久以来的发展进程中一直将重心放置于等离子技术和工业场景之间那种需要深入且全面融合的状态之上，而宫格真空等离子设备在实际应用过程里所取得的成功局面，不仅仅体现出我们团队凭借着具有创新性的架构模式去积极应对并解决客户在柔性制造方面所面临的诸多挑战的强大能力，同时也为电子行业、医疗行业等多个重要的工业领域提供了一种在灵活性和经济性两个关键维度上都能够实现良好平衡的先进解决方案，这种方案的出现对于相关行业的发展具有不可忽视的积极意义。