100L真空等离子设备解决航空航天碳纤维PEEK复合材料与钛合金粘接界面强度满足航空级严苛标准

一、客户背景与挑战

作为某航空航天领域核心零部件供应商，在新型飞行器轻量化结构制造这一过程当中面临着关键技术挑战，即所采用的连续碳纤维增强PEEK热塑性复合材料部件，在与钛合金骨架进行结构性粘接之时，由于材料表面化学惰性表现得很强，进而使得粘接界面强度一直难以达到航空级的严苛标准，并且传统喷砂处理这种方式会对纤维完整性造成损伤，而化学处理法不仅存在污染风险，而且工艺稳定性也不足。

二、解决方案

鉴于客户于工艺可靠性以及环保性方面所怀有的双重需求，在材料表面改性领域凭借着超越十五年之技术积累的诚峰智造，有能力向客户提供这样一种服务，该服务旨在通过整合多种创新技术与工艺方案，以满足客户在不同应用场景下对于材料性能提升以及环境友好性的多元诉求，尽管该服务的具体实施细节和最终呈现形式可能会因客户的个性化需求而有所调整和变化。
采用射频功率源与特制电极结构的100L真空等离子处理系统，凭借着能够在100L容积之内产生那种高度均匀且稳定低温等离子体的特性，得以有效打破PEEK复合材料表面所具有的化学惰性，将活性基团引入其中并且大幅提升表面能，而全自动控制的工艺程序，依靠对每一批次产品处理效果的高度一致性与可追溯性的确保，从而为航空级质量管控筑牢了坚实根基。

三、应用成果

当该集成至客户生产线的100L真空等离子设备将PEEK复合材料部件的表面张力从38mN/m经过处理后显著提升至70mN/m以上时，使得这些部件与航空级环氧结构胶之间的粘接强度获得了超过300%的提升效果，而随后进行的剪切强度测试数据不仅完全满足了预先设定的设计指标，甚至在某些方面还超出了该指标的要求，并且相关部件也顺利通过了所设置的一系列极端环境模拟测试，值得注意的是，该工艺的成功应用，一方面杜绝了传统化学处理方式所带来的环保问题，另一方面又凭借其接近100%的良品率以及在重复性方面的卓越表现，为客户新项目能够顺利实现批量生产提供了关键的保障条件，进而赢得了主机厂的高度认可。

四、关于我们

诚峰智造在长久以来的发展进程中一直将重心放置于借助那处于行业前沿地位、能够在材料表面处理领域发挥独特作用的等离子体表面处理技术，去为那些对材料性能、精度等方面有着极高要求的高精尖产业找出材料应用方面难题的解决途径，而当下所提及的这个实际案例，再一次向外界展示出我们团队凭借着对高性能材料处理工作所拥有的深入且透彻的理解，以及所掌握的成熟且精湛的技术实力，完全有能力为广大客户提供出既稳定可靠，又符合当下环保理念的创新性解决方案，进而在推动高端装备制造领域实现技术升级这一重要目标的过程中贡献出我们的力量，不过需要说明的是，句子在完整性方面可能会因为这种复杂的表述方式而受到一定程度的影响。